繼2017年發(fā)明陶瓷過濾機自動取樣機投用成功后，近日，新橋礦業(yè)公司質(zhì)計站再次研制出選礦礦漿自動取樣機，這一發(fā)明成功將尾礦取樣關(guān)口前置，尾礦指標數(shù)據(jù)由事后獲取變?yōu)槭轮蝎@取，對控制選礦生產(chǎn)指標更有及時性。據(jù)了解，礦漿自動取樣在國內(nèi)尚屬技術(shù)空白，目前，尾礦漿自動取樣機與陶瓷過濾機自動取樣機正在申報國家實用新型專利。
尾礦取樣及尾礦含硫品位分析一直受到環(huán)境、時間、人員、取樣地點等多重因素制約。該公司歷史上延用數(shù)十年的取樣模式是：待尾礦漿進入濃密池經(jīng)濃縮、沉淀、脫水后，再采集樣品化驗。流程冗長，所取的尾礦殘硫品位不能真實對應(yīng)原礦屬性，此類化驗結(jié)果只能為后續(xù)選礦生產(chǎn)提供參考、借鑒，對及時指導(dǎo)生產(chǎn)意義不大。
近兩年，隨著該公司對礦產(chǎn)品生產(chǎn)指標精細控制力度的不斷加大，質(zhì)計站將尾礦采集關(guān)口前移，但執(zhí)行難度大、效果差。取樣工跟班蹲點，爬上近10米高的尾礦池采集尾礦樣品，每小班取2~3次樣，費力耗時且危險系數(shù)高，取樣精度與頻次無法保障。
如何在選礦加工過程中安全、及時、有效地獲取尾礦樣品？針對這個問題，質(zhì)計站陳鯤團隊潛心鉆研，反復(fù)嘗試，通過上百次試驗、改進，歷時2年多，終于成功研制出礦漿自動取樣機。該自動取樣裝置可一次性人為設(shè)定間隔取樣時間，每小時自動取樣一次，24小時不間斷作業(yè)。
目前，礦漿自動取樣機已在該公司選鐵廠尾礦池安裝試用2個多月。經(jīng)觀察，裝置運行穩(wěn)定、可靠，尾礦漿采樣及時性得到保證，指標信息由過去的事后獲取成功轉(zhuǎn)為現(xiàn)在的事中獲取。所取尾礦漿樣品分布點、采集量以及采集頻率嚴格受程序控制，避免了人為干擾，現(xiàn)已在兩個選廠尾礦池、原礦漿攪拌桶推廣安裝使用。
此外，礦漿自動取樣機的推廣投用，還節(jié)省了人力，提高了安全作業(yè)效率。（黃昌寶）